Als Starbeschichtung im Bereich der Katalyse ist die Kupferoxid (Cu₂O)-Beschichtung ein typischer Halbleiter vom p-Typ mit einer Bandlücke von etwa 2,2 eV. Es kann sichtbares Licht absorbieren, um katalytische Reaktionen auszulösen, und wird häufig beim Abbau organischer Schadstoffe, der Wasserspaltung zur Wasserstoffproduktion und anderen Anwendungen eingesetzt. Seine katalytische Aktivität hängt direkt von der Mikrostruktur und Qualität der Beschichtung ab. Durch elektrochemische Abscheidung, chemische Reduktion und andere Methoden hergestellte Beschichtungen können fest am Substrat haften und ausreichend aktive Stellen für katalytische Reaktionen bereitstellen.
Die metallografische Analyse dient als Schlüsselmethode zur Kontrolle der Qualität von Kupferoxidbeschichtungen in katalytischer Qualität. Durch metallografische Beobachtung können wir die Beschichtungsdicke, die Korngröße und die Phasenzusammensetzung genau messen und Defekte wie Poren, Risse und Kupferoxideinschlüsse erkennen. Diese Defekte verringern die aktiven Stellen und die Beschichtungshaftung, was direkt zu einer geringeren katalytischen Effizienz und einem Versagen der Beschichtungsdelaminierung führt. Zuverlässige metallografische Tests überprüfen die Rationalität von Vorbereitungsprozessen, optimieren die Mikrostruktur der Beschichtung und stellen eine stabile katalytische Leistung von der Quelle her sicher. Es ist ein wesentlicher Qualitätskontrollschritt bei der Massenproduktion und Anwendung von Cu₂O-Beschichtungen in katalytischer Qualität.
Metallografische Probenvorbereitung Verfahren für Cu₂O-Beschichtungen
1️⃣ Schleifen Sie mit der metallografischen Schleifpapierscheibe P400, um Schnittverformungen zu entfernen und die Oberfläche zu glätten.
2️⃣ Führen Sie einen Feinschliff mit den metallografischen Schleifpapieren P800 und P2000 durch.
3️⃣ Grobpolieren: SC-JP Poliertuch 9 μm PD-WT Poliersuspension.
4️⃣ Zwischenpolieren: SC-JP Poliertuch 3 μm PD-WT Poliersuspension.
5️⃣ Endpolieren: ZN-ZP-Poliertuch Poliersuspension AO-A439.
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