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Abschnitt „Thermische Spritzbeschichtung + Metallographie“: Die „Doppelte Qualitätsversicherung“ für industrielle Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz

Die thermische Spritzbeschichtung ist als „Schutzpanzerung“ für Industriekomponenten bekannt und wird häufig in Maschinen, Luft- und Raumfahrt, Energie und anderen Bereichen eingesetzt. Es bietet nicht nur einen verschleißfesten Schutz für leicht verschlissene Wellen und Schaufeln, sondern bildet auch eine korrosionsbeständige Barriere für Rohrleitungen und Behälter in korrosiven Umgebungen. Darüber hinaus können Funktionen wie Wärmeisolierung und elektrische Leitfähigkeit für Hochtemperaturkomponenten realisiert und so die Lebensdauer von Geräten verlängert werden.

Wenn die thermische Spritzbeschichtung die „Panzerung“ ist, dann ist der metallografische Abschnitt der thermischen Spritzprobe die „Lupe zur Qualitätsprüfung“, die ein wichtiges Glied bei der Qualitätskontrolle der Beschichtung darstellt. Durch metallografische Schnittvorbereitung und mikroskopische Beobachtung können die Gleichmäßigkeit der Beschichtungsdicke und der Zustand der Verbindungsschnittstelle zum Substrat genau erfasst, mikroskopische Defekte wie Poren und Risse identifiziert und die Integrität der Beschichtungsmikrostruktur analysiert werden. Dadurch wird nicht nur die Rationalität des Sprühprozesses überprüft und potenzielle Anwendungsrisiken im Vorfeld vermieden, sondern es wird auch eine intuitive Datenunterstützung für die Optimierung der Beschichtungsleistung bereitgestellt, sodass sichergestellt ist, dass der „Schutzpanzer“ industriellen Tests wirklich standhält!

Standardverfahren zur metallografischen Probenvorbereitung für thermisch gespritzte Keramikbeschichtungen:

1️⃣ Grobschleifen: Verwenden Sie metallografisches Schleifpapier P400 und schleifen Sie, bis die Probenoberfläche flach ist

2️⃣ Feinschliff: POS Polierpad 9μm PD-WT Polierflüssigkeit

3️⃣ Grobpolieren: SC-Polierpad 3μm PD-WT Polierflüssigkeit

4️⃣ Zwischenpolieren: ET-Polierpad 1μm PD-WT-Polierflüssigkeit

5️⃣ Feinpolieren: ZN-Polierpad 0,05 μm SO-T401 Polierflüssigkeit

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