Fall der metallographischen Probenvorbereitung: Aluminiumoxidkeramik- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

Aluminiumoxidkeramik verfügt über herausragende Eigenschaften, darunter hohe Härte, hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Isolierung. Als weit verbreitete Struktur- und Funktionskeramik werden sie in elektronischen Isolationsteilen, verschleißfesten Präzisionskomponenten, Hochtemperaturabschirmungen, Luft- und Raumfahrt und Metallurgie eingesetzt. Ihre Mikrostruktur bestimmt direkt die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der fertigen Produkte.

Mikrostruktur- und Qualitätskontrolle

Die metallografische Untersuchung ermöglicht eine klare Beobachtung der Korngröße, Korngrenzenmorphologie, Porenverteilung, Mikrorisse und Verunreinigungsdefekte, um die Sinterqualität und die Homogenität der Mikrostruktur genau zu beurteilen. Metallografische Daten helfen dabei, die Sinterparameter zu optimieren und Produktausfälle wie Risse, Abrieb und Isolationsschäden zu verhindern. Es ist eine wesentliche technische Grundlage für die Qualitätskontrolle in der Massenproduktion, die Leistungsverbesserung und die Fehleranalyse von Aluminiumoxidkeramiken.

Alumina ceramic microstructure overview at 200um scale — Mikrostrukturbeobachtung im 200μm-Maßstab

Schleif- und Poliermechanismus

Aluminiumoxidkeramik weist eine hohe Härte und Sprödigkeit auf, wodurch herkömmliches Schleifpapier zum Schleifen ungeeignet ist. Für den Grobschliff kommen kunstharzgebundene Diamant-Schleifscheiben zum Einsatz, gefolgt vom Feinschliff mit einer POH-Scheibe und 9 µm Diamantsuspension. Harz-Schleifscheiben sorgen für eine Dämpfung während der Bearbeitung, vermeiden schwere Längsrisse und ermöglichen eine effiziente Vorbereitung von Aluminiumoxid-Keramikproben.

Alumina ceramic fine grinding surface at 100um scale — Feinmahlzustand im Maßstab 100 μm

Alumina ceramic detail view at 100um scale — Prüfung der Oberflächenhomogenität im 100μm-Maßstab

Vorbereitungsverfahren

Wir teilen die metallografische Präparation Nachfolgend finden Sie das Verfahren für gesinterte Aluminiumoxidproben als Referenz:

Grobschleifen und Planarisieren : P400DiaRe Kunstharz-Diamant-Schleifscheibe
Feinschliff : POH-Scheibe 9 μm PD-WT-Suspension
Grobes Polieren : GF-JP-Scheibe 3 μm PD-WT-Suspension
Endpolieren : ZN-Scheibenaufhängung SO-T401

Alumina ceramic final polished microstructure at 30um scale — Endgültige Ansicht der polierten Struktur im 30μm-Maßstab

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